三而導(dǎo)讀：很多情況下，會聽到這樣的問題，某甲與某乙哪個方法是對的？ 其實很多情況這種問題是無解的，在A情況下可能甲的效果好些，在B情況下可能乙的效果好些，完全正常。造紙系統(tǒng)十分復(fù)雜，生產(chǎn)線長，牽涉到的因素很多，在采用不同工藝條件下在A企業(yè)生產(chǎn)很好，而到B企業(yè)則完全相反，所以千萬不能把知識學(xué)死，不能照抄照搬，下邊這個例子對你有啟發(fā)嗎？

混合打漿與分別打漿

在紙張生產(chǎn)中，為了滿足產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本的需要，有時采用兩種或三種不同纖維原料配合擴(kuò)張。

在這種情況下，有兩種打漿方式，一是分別打漿，即每種原料分別在打漿設(shè)備中打漿，達(dá)到質(zhì)量要求后，放入各自的成漿池，然后配料擴(kuò)張；另一種是混合打漿，即先將兩種或三種漿料在配料池按一定比例配好，然后送入打漿設(shè)備中混合要漿，達(dá)到質(zhì)量指標(biāo)后，放入統(tǒng)一的貯漿池。

在以針葉木漿為主的紙張生產(chǎn)中，如摻用30%以下的闊葉木漿或竹漿，混合打漿成紙的裂斷長和耐破度都稍有提高。

如某廠用70~80%漂白針葉木漿配加20~30%麥草漿，通過盤磨機(jī)進(jìn)行混合二級連續(xù)打漿，成漿打漿度86~890SR，生產(chǎn)半透明紙的裂斷長、耐折度提高10%左右，撕裂度提高5%左右，電耗降低15%左右。

這主要是在打漿過程中，木漿長纖維不僅保護(hù)了短纖維，減少了麥草纖維的切斷，而且麥草纖維在木漿纖維的夾帶下進(jìn)入磨盤齒面間，增加了對麥草短纖維的擠壓、磨擦、扭曲變形作用。加之麥草漿中半纖維素含量高，打漿度上升較快所致。

針葉木漿與麻漿、針葉木漿與竹漿、針葉木漿與麥草漿、葦漿等，只要配比適當(dāng)，打漿工藝條件合理，可采取混合打漿，特別是一些摻用草類纖維的中、小型紙廠，更具有實際意義。

采用混合漿工藝的優(yōu)點(diǎn)是：

一是，在用外購漿板的企業(yè)中，可以通過水力碎漿機(jī)計量漿板下料，容易做到配比準(zhǔn)確，對穩(wěn)定紙機(jī)生產(chǎn)有利；

二是，可減少打漿前、后漿池數(shù)量和配套設(shè)備，節(jié)約設(shè)備投資；

三是，在盤磨機(jī)等連續(xù)打漿生產(chǎn)系統(tǒng)中，混合打漿可比分別打漿節(jié)省打漿設(shè)備，操作和管理方便；

四是，可以提高成紙的物理強(qiáng)度和降低動力消耗。

具體哪種打漿方式更好，還需要您在生產(chǎn)實踐中多多摸索，千萬不可照搬。