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    行業(yè)動態(tài)

    紙張白度夠不夠,熒光增白劑來湊?

    熒光增白劑的磺化程度(磺酸基數(shù)量)對其性質(zhì)影響很大,磺化程度低的熒光增白劑在堿中的溶解度低,對纖維的親和力好,但受金屬離子和陽離子聚合物的不利影響較大;而磺化程度高的熒光增白劑在堿中溶解度高,對纖維的親和力差,受金屬離子的影響較小,并可與陽離子聚合物相容。

    影響熒光增白劑效果的最重要因素是紙漿。熒光增白劑對全漂化學(xué)原漿增白效果好;而加到二次纖維漿和半漂漿中會降低增白效果。

    因此,使用熒光增白劑時,在紙漿的紫外吸收非常低、紙漿不帶黃色、紙漿纖維的亮度(白度)很高時的增白效果最好。

    酸性條件下,部分磺酸基以磺酸的形式存在,降低了熒光增白劑的溶解性;鋁鹽與熒光增白劑形成不溶性鋁鹽,降低增白效果,還使紙張呈淺綠色。

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    酸性pH值和三價鋁離子的存在均有損于熒光增白劑的增白效果。如果紙張在酸性條件下抄造,則應(yīng)注意將熒光增白劑的加入點前移,加入點盡量遠(yuǎn)離硫酸鋁的加入地點,確定不要加入過量的硫酸鋁。


    在非常情況下,可將熒光增白劑加入點的白水pH值用氫氧化鈉調(diào)高。


    松香膠可吸收紫外線,因此,對熒光增白劑的增白不利。


    但在中性抄紙體系中,合成施膠劑AKD和ASA則對熒光增白劑的影響很小,強(qiáng)陽離子淀粉在某些情況下會降低熒光增白劑的增白效果。


    在很多情況下,熒光增白劑用在表面施膠和涂布中。對于非涂布紙種,在表面施膠中使用熒光增白劑時,大部分熒光增白劑分布在紙張表面或接近紙張表面的部位,要比僅在濕部中使用成本低。


    由于熒光增白劑受陽離子聚合物的影響很大,在表面施膠中通常不使用磺化程度低的熒光增白劑。

     

    在涂布中熒光增白劑的使用效果取決于使用的膠粘劑和輔助膠粘劑。


    熒光增白劑有致癌作用,在食品包裝紙和紙板等嚴(yán)禁使用。

     

    水中的金屬離子會影響熒光增白劑的增白效果,其中的鈣離子、鎂離子和三價鐵離子對增白作用均有不利影響,尤以三價鐵離子的影響最大。


    由于礬土中含有鐵,礬土的用量及礬土中鐵的含量不宜過高,否則會使?jié){的色調(diào)發(fā)暗。


    此外,用水的硬度過高時,鈣離子、鎂離子等還會降低熒光增白劑在水中的溶解度,使增白效率降低。


    漿料中的許多添加劑對熒光增白劑的增白效果有影響。某些助留效果好的助留劑對熒光增白劑效果影響較大,如聚乙烯亞胺,能使增白效果顯著降低。


    填料對熒光增白劑的影響不同,二氧化鈦和大多數(shù)瓷土?xí)档驮霭仔Ч?,而碳酸鈣和氫氧化鋁可加強(qiáng)增白效果。


    紙漿中木素含量越高,熒光增白效果越小,因為木素也具有吸收紫外光的特性。


    所以熒光增 白劑不適于處理顏色深的未漂漿、機(jī)械漿、化機(jī)漿等,而只適用于漂白漿。


    熒光增白劑的加入量一般均較少,增白劑加入量較少時,隨用量的增加白度逐漸增加,達(dá)到一最大值后,再增加用量,白度反而降低,故增白劑的用量不宜過量。


    國內(nèi)紙廠的增白劑用量一般在0.2%~1%之間。


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