行業(yè)動(dòng)態(tài)
影響紙托增白效果的因素
1金屬離子的影響
抄紙系統(tǒng)中金屬離子的存在會(huì)對(duì)熒光增白劑產(chǎn)生不利的影響,其中Fe3+的影響最大,可以生成不溶的有色物質(zhì)[6]。
2pH的影響
熒光增白劑的增白效果受介質(zhì)pH的影響很大,其在中堿性條件下的作用效果較好,但是不耐酸。因此,在抄紙用水或紙機(jī)白水應(yīng)盡可能接近中性,這有利于提高熒光增白劑的增白效果。
3助留劑和填料的影響
陽離子聚合物會(huì)對(duì)熒光增白劑的效果產(chǎn)生淬熄效應(yīng),從而使二磺酸和四磺酸類熒光增白劑的增白效果降低,例如聚乙烯亞胺和聚酰胺多胺可以使熒光增白劑產(chǎn)生部分的沉淀,使增白效果顯著降低;然而陰離子助留劑并不影響熒且光增白劑的增白效果。在使用熒光增白劑和助留劑時(shí),兩者的添加位置不能靠的太近,以免發(fā)生反應(yīng)。另外,不同類型的填料對(duì)熒光增白劑也會(huì)產(chǎn)生不同的效果,造紙中常用的填料有碳酸鈣、滑石粉和高嶺土等。在中堿性條件下,碳酸鈣和滑石粉對(duì)熒光增白劑沒有負(fù)面影響,會(huì)增強(qiáng)熒光增白劑的效果;但大多數(shù)高嶺土?xí)?duì)熒光增白劑有淬熄效應(yīng)。
4原漿白度的影響
原漿的白度越高,加入熒光增白劑后的增白效果越明顯,色調(diào)越鮮艷,當(dāng)原漿白度低于65%ISO時(shí),熒光增白劑幾乎失去了增白效果。
5損紙的影響
在造紙中,損紙的回收利用不可避免,降低成本的同時(shí)可以節(jié)省原料。但是損紙的回收利用會(huì)對(duì)生產(chǎn)中熒光增白劑的使用產(chǎn)生不利影響,因?yàn)閾p紙中含有的陽離子化合物會(huì)對(duì)熒光增白劑產(chǎn)生淬熄作用,使增白劑的增白效果大大降低,但是損紙混合之前在原生漿中加入熒光增白劑可以明顯提高白度。因此,在生產(chǎn)過程中既要控制好損紙的加入位置,又要保證損紙穩(wěn)定的回抄,這樣才可以保證白度和色調(diào)的穩(wěn)定。
6熒光增白劑的用量的影響
紙漿在一定白度的基礎(chǔ)上,隨著熒光增白劑用量的增加,紙漿白度也會(huì)有一定程度的提高,當(dāng)增白劑用量達(dá)到一定程度后,紙漿的白度達(dá)到最大;然而,繼續(xù)增加增白劑的用量,紙漿的白度會(huì)有所下降。
7熒光增白劑的添加點(diǎn)與其他助劑添加順序的影響
對(duì)固體熒光增白劑需要配制成溶液,濃度適當(dāng)?shù)鸵恍?,防止“堆積現(xiàn)象”的產(chǎn)生,降低增白效果,熒光增白劑通常添加在打漿池、濃漿泵入口、沖漿泵的入口,以及流漿箱等位置,且熒光增白劑應(yīng)在其他化學(xué)助劑添加之前加入紙漿中,以保證在其他助劑加入之前,熒光增白劑已與纖維牢固的結(jié)合在一起,并與其他試劑的添加間隔一段時(shí)間,如分散劑、消泡劑、殺菌劑等會(huì)對(duì)熒光增白劑產(chǎn)生不利影響,一般≥15min,使增白劑與纖維充分結(jié)合。