紙漿模塑制品設(shè)計其實包含了紙漿模自身的結(jié)構(gòu)設(shè)計與加工模具設(shè)計，兩者之間是相互依存于關(guān)聯(lián)的。往往兩者之間需要同步設(shè)計完成，一般設(shè)計步驟及要點如下有三點：

（1）先設(shè)計制品結(jié)構(gòu)，再根據(jù)制品結(jié)構(gòu)設(shè)計模具。這是因為制品是用于保護(hù)與固定產(chǎn)品的，所以其內(nèi)部尺寸要與產(chǎn)品的外形尺寸相匹配。

（2）模具設(shè)計中要先設(shè)計整型模具，再設(shè)計成型模具。因為制品再生產(chǎn)后期，整型工藝對于尺寸的控制要求更高，所以要先保證整形工藝過程中的尺寸控制，這就要求先設(shè)計好整型模具尺寸，這時需要充分考慮紙漿模塑制品的厚度。同時還需要考慮到整型后的脫模問題，需要預(yù)留一定的尺寸空隙用于脫模。而且整型工藝會對成型后的產(chǎn)品，尤其是在厚度上會有進(jìn)一步加壓過程，所以成型模具是在整型模具的尺寸基礎(chǔ)上進(jìn)行再設(shè)計的。通常在尺寸上會考慮到成型模具與工藝的特點，如成型模具的包網(wǎng)網(wǎng)線厚度、整型加熱后的尺寸收縮率等。

（3）模具設(shè)計中要先設(shè)計下模，再設(shè)計上模。通常成型下模是基于整型上模的尺寸進(jìn)行設(shè)計的，而成型上模又是通過成型下模進(jìn)行環(huán)氧樹脂倒模制作而成。而且紙漿模塑制品的外觀尺寸與紙箱內(nèi)尺寸的匹配問題，這就使得先設(shè)計下模會更為有利。