在良好與合理的紙機保留系統(tǒng)中，微生物的控制是非常關(guān)鍵的。殺菌劑——顧名思義就是用物理和化學(xué)的方法來殺滅細(xì)菌和微生物的一種藥劑。在絕大多數(shù)的紙機運行系統(tǒng)中，加入殺菌劑的目的是用來控制和抑制漿料、白水/清水、輔料和添加劑系統(tǒng)中微生物/細(xì)菌的繁殖速度并減少漿料出現(xiàn)腐敗的現(xiàn)象，此時的殺菌劑屬于過程性控制藥品；而對于用于生產(chǎn)直接包裝食品的紙及紙板和特殊用途的液體包裝紙板，加入殺菌劑的目的除了上述目標(biāo)以外，更重要的是用來控制成品紙張中某些特殊的細(xì)菌和微生物或孢子數(shù)量，此時殺菌劑成為一種特殊的功能性藥品。

殺菌劑通?？梢员缓唵蔚胤譃檠趸蜌⒕鷦┖头茄趸蜌⒕鷦﹥蓚€大類；非氧化型殺菌劑還可以根據(jù)其反應(yīng)機理被細(xì)分為殺菌劑和防腐劑。

殺菌劑的主要作用機理可以用下面的術(shù)語來加以描述：

● 表面活性型，藥品溶解并穿透細(xì)胞壁對細(xì)胞進行解體。

● 表面連結(jié)/包裹型，藥品破壞細(xì)胞壁和細(xì)胞膜，使細(xì)胞喪失呼吸或排泄功能。

● 酵素/酶，使細(xì)胞失去活性，或神經(jīng)中毒。

● 繁殖控制型，藥品借助于表面活性型殺菌劑穿透到細(xì)胞內(nèi)部，破壞細(xì)胞的代謝功能使之失去繁殖能力，嚴(yán)格地講它屬于防腐劑。

● 氧化型殺菌劑主要是利用氧化還原的機理，使得細(xì)胞失去電子被氧化而快速死亡。

要使得微生物控制劑能夠發(fā)揮最大效果的前提，是正確地選擇殺菌劑：

殺菌劑的初選：    

● 生產(chǎn)系統(tǒng)的基本情況調(diào)查，這需要紙廠認(rèn)真對待和提供方便。

包括：系統(tǒng)中存在的各種微生物的種類和數(shù)量，活性及分布等；系統(tǒng)中漿料、白水和輔料在各個位置尤其是流送系統(tǒng)的pH、溫度、導(dǎo)電度和氧化還原電位/ORP等；目前紙機運行時主要面臨問題，紙機計劃停機清洗的時間和頻率等。

● 在選擇藥品時，要考慮避免藥品可能對環(huán)境造成的不良影響。

● 還應(yīng)該避免各種不同的殺菌劑之間的不良反應(yīng)以及與其它造紙化學(xué)品和添加劑之間可能產(chǎn)生的不良反應(yīng)。

從若干個候選殺菌劑牌號/產(chǎn)品中確定具最佳成本效益的產(chǎn)品——殺菌劑選擇試驗：

● 通過安排藥品對檢測樣本的毒性實驗，挑選出一種或數(shù)種合適的殺菌劑。

● 確保殺菌劑在漿料中達(dá)到一定的濃度。

● 確保殺菌劑與漿料的接觸時間符合該殺菌劑在實際添加點的條件。

● 友情提示：在紙機濕部的短循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)盡量避免直接使用氧化型殺菌劑，以避免可能影響施膠劑及染料的表現(xiàn)，另外有部分殺菌劑還有可能誘發(fā)泡沫的發(fā)生，尤其是當(dāng)使用帶電荷的殺菌劑時應(yīng)避免添加在與其帶相反電荷的化學(xué)藥品的場合。

● 系統(tǒng)的pH、溫度、ORP會直接影響殺菌劑的使用效果，高的pH和溫度會導(dǎo)致殺菌劑的分解從而失去其殺菌功能，部分殺菌劑對系統(tǒng)的ORP非常敏感。

殺菌劑使用效果的評估：

主要看紙機系統(tǒng)中因微生物引起的問題是否得到了有效地改善:

● 腐漿沉積物情況：腐漿引起的斷紙、紙病是否得到了減緩和控制；系統(tǒng)中微生物的數(shù)量是否得到了有效地抑制。

● 紙機運行效率的變化：由腐漿引起的停機清洗時間、次數(shù)和損失有效運行的時間是否得到減少。

● 處理成本合理。