行業(yè)動(dòng)態(tài)
三而為您介紹紙漿模塑制品的生產(chǎn)工藝
紙漿模塑制品,在早期通常使用廢紙作為基礎(chǔ)材料,利用特殊設(shè)備和模具通過(guò)獨(dú)特的工藝進(jìn)行三維建模,生產(chǎn)各種形狀的包裝產(chǎn)品和物件。今天給大家介紹下紙漿模塑制品的生產(chǎn)工藝。
1.制漿—配漿—成漿
以蘆葦、稻草殼、甘蔗、麥秸、竹子、木材、再生紙為原料,經(jīng)過(guò)打碎,磨漿等工序,變成纖維懸浮于水中。根據(jù)最終產(chǎn)品特點(diǎn),在制漿過(guò)程中可以控制原漿纖維長(zhǎng)度和原漿濃度。加入功能性添加劑(增白劑、防水劑等)和染料,進(jìn)行一系列輔助操作,形成滿足生產(chǎn)需要的紙漿。
2.成型工藝
紙漿模塑制品的成型工藝主要是通過(guò)真空模塑、灌漿模塑等一系列方法,使原紙漿纖維成形為由模具設(shè)計(jì)的形狀,其中真空模塑是最常用也是最有效的一種。
3.干燥工藝
干燥過(guò)程主要是利用燃料、油、氣、電或蒸汽、導(dǎo)熱油或其他介質(zhì)作為熱源,加熱空氣,在熱空氣中將成型紙漿模塑制品進(jìn)行干燥,并通過(guò)風(fēng)扇從制品中提取蒸發(fā)水,從而加速干燥效果。
4.整形切邊工藝
紙漿制品成型干燥后,基本定型,用電加熱板或其他熱介質(zhì)(如導(dǎo)熱油)加熱發(fā)熱板,使紙漿制品模具具有較高的溫度(150℃-250℃),再利用氣壓力或液壓壓力在高溫高壓下對(duì)紙托產(chǎn)品進(jìn)行壓制,使產(chǎn)品外形整齊美觀,達(dá)到更好的韌性,使其具有更好的防震性能。
5.打包
最后將通過(guò)一系列工序生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)、打包和貯存。根據(jù)不同產(chǎn)品特點(diǎn),可采用手動(dòng)包裝或自動(dòng)打包機(jī)進(jìn)行計(jì)數(shù)包裝。
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