通常紙漿模塑制品的成型就是將紙漿注滿模型及罩殼上部的容積之后，水將通過(guò)模型的金屬網(wǎng)壁排出，而纖維則附著在網(wǎng)狀模型的表面上；通過(guò)一定時(shí)間的纖維沉積，到一定的厚度，則成型結(jié)束。成型結(jié)束后，借助于液壓氣缸升起模型，上、下模型合攏將制品壓實(shí)后取出，這個(gè)壓實(shí)的過(guò)程主要作用是壓榨出制品中的部分水分；一般由于擠壓程度的不同，制品在擠壓后的含水率約為50%-75%。

  對(duì)于成型工序而言，如果產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量不大，通常采用單個(gè)產(chǎn)品成型，人工接料；對(duì)于一些批量大的紙模，如蛋托、咖啡杯托、鞋撐等產(chǎn)品，則會(huì)采用連續(xù)輪轉(zhuǎn)設(shè)備來(lái)完成成型工序，這樣自動(dòng)化效率能夠提高很多。

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