紙漿模塑制漿是指將紙漿原料（例如 廢紙、秸稈纖維、甘蔗渣漿板、木漿板、竹漿板、未成漿纖維束、各種性能輔料等）經(jīng)過(guò)一系列處理步驟，制備成適合用于紙漿模塑制品生產(chǎn)的漿料的過(guò)程。該工藝的主要目的是使紙漿液具有特定的性能，如良好的流動(dòng)性、適宜的濃度、一定的強(qiáng)度、一定的物理化學(xué)性能，如防油、防水、放掉粉、防靜電、以及顏色等，以便后續(xù)在模具中成型為各種達(dá)到客戶需求強(qiáng)度、形狀、顏色、性能、表面光潔度等的制品。紙漿模塑漿料制備時(shí)需要注意以下幾個(gè)問(wèn)題：

1. 原材料選擇：選擇質(zhì)量好、纖維長(zhǎng)度適宜的紙漿。通常使用木漿、竹漿、廢紙漿、甘蔗漿、秸稈漿等，通過(guò)合適的搭配，能使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到客戶需求同時(shí)，工藝流程順暢，廢品率降低。

2. 配比準(zhǔn)確性：確保各種原料的配比準(zhǔn)確，以達(dá)到預(yù)期的性能。

3. 攪拌均勻：充分?jǐn)嚢瑁苊鉂{料出現(xiàn)結(jié)塊或不均勻的情況。通過(guò)碎漿、打漿、勻漿：將原材料破碎成纖維，使纖維進(jìn)一步分絲帚化，提高纖維的結(jié)合力，確保漿料的各項(xiàng)性能均勻一致，避免漿料產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，出現(xiàn)成團(tuán)、成品不合理的變形等等情況。

4. 濃度控制：根據(jù)產(chǎn)品要求，控制漿料的濃度。目前自動(dòng)化的濃度控制正在行業(yè)內(nèi)推廣應(yīng)用。

5. 添加劑使用：根據(jù)需要也會(huì)有相應(yīng)的顏料、防油、防水、防掉粉、濕強(qiáng)劑、干強(qiáng)劑、防靜電劑、防霉劑等等，提高產(chǎn)品性能。

6. pH 值調(diào)節(jié)：保持合適的 pH 值，以確保漿料的穩(wěn)定性，PH值控制對(duì)防油劑添加有較大影響，尤其是遇到漿板未洗干凈，有化學(xué)品殘留時(shí)，要特別留意。

7. 過(guò)濾處理：去除漿料中的雜質(zhì)和異物，回漿系統(tǒng)要特別留意管道設(shè)計(jì)，防止?jié){料滯留甚至是發(fā)霉發(fā)黑。

8. 清潔衛(wèi)生：制備過(guò)程中注意清潔，避免雜質(zhì)污染漿料。

9. 設(shè)備維護(hù)：定期維護(hù)設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。

10. 工藝優(yōu)化：不斷優(yōu)化制備工藝，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。這些注意事項(xiàng)有助于制備出高質(zhì)量的紙漿模塑漿料，從而生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的紙漿模塑產(chǎn)品。

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