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    行業(yè)動(dòng)態(tài)

    紙機(jī)壓榨部斷頭的原因和處理方法

    斷頭原因:


    (1)在壓榨輥的局部位置上,粘有樹脂、膠類和細(xì)小纖維等污染物,或刮刀不嚴(yán),濕紙頁被粘起一塊或一條,造成斷頭。有的工廠將這種現(xiàn)象叫上半切。


    (2)引紙毛毯局部污染嚴(yán)重,脫水不好,紙頁壓潰,以致引起斷頭。


    (3)真空吸移輥真空度低或真空室角度不合適,導(dǎo)致引紙困難。


    (4)入壓榨部的紙頁水分偏高,定量偏小,濕紙強(qiáng)度較低,出二、三壓榨輥時(shí)易斷頭。


    (5)水針切邊不好或毛毯線打出裂口而斷頭。




    預(yù)防和處理措施:


    (1)刮刀與輥面必須成直線形嚴(yán)密接觸,其表面臟物應(yīng)盡力刮除,刮刀不嚴(yán)時(shí)一定要更換( $)某廠將洗毛毯的清水改用烘缸冷凝水,清洗毛毯后,斷頭次數(shù)大大減少。也可以用化學(xué)洗滌劑清洗毛毯。


    (2)若吸移輥密封漏氣及真空室角度不適應(yīng),停機(jī)換輥。


    (3)提高定量及伏輥濕紙頁干度,增加濕強(qiáng)度。


    (4)增加水針?biāo)畨夯驌Q水針,毛毯甩線提早剪掉。


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