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    行業(yè)動(dòng)態(tài)

    紙張吸水性不穩(wěn)定的原因及解決方法

    在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),生產(chǎn)的紙張吸水性存在不規(guī)律波動(dòng),紙輥下輥前的紙張吸水性與下輥后的紙張吸水性存在明顯差異,下輥后的樣品吸水性較下輥前低,呈無規(guī)律衰減,平均衰減3%~5%。


    造成這一問題可能是由于以下原因:


    (1) 加入量的影響


    在實(shí)際生產(chǎn)中,會(huì)有少部分AKD隨著網(wǎng)部脫水進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng),導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)AKD逐漸積累。


    在一段時(shí)間后,系統(tǒng)內(nèi) AKD實(shí)際濃度遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)濃度,使保留在紙張中的AKD量增加。


    (2) 溫度的影響


    在實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn),紙輥溫度越高,下輥前后紙樣的吸水性差異越大。


    同一張紙局部溫度不同時(shí)吸水性也會(huì)存在差異。


    溫度越高,吸水性越低,這一現(xiàn)象表明溫度越高對AKD的熟化越有利,AKD 的熟化速度越快,因此紙張的吸水性變化越大。


    (3) 加入點(diǎn)的影響


    AKD加入點(diǎn)的變化對吸水性也有一定影響。


    當(dāng)紙張達(dá)到同樣吸水性指標(biāo)時(shí),AKD加入點(diǎn)遠(yuǎn)離網(wǎng)前箱時(shí)的AKD加入量明顯較靠近網(wǎng)前箱時(shí)少。


    這說明AKD在流送系統(tǒng)中存留的時(shí)間越長,與纖維及陽離子助劑的作用時(shí)間越長,對紙張的施膠效果越好。


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